反擊式破碎機(jī)是常用的破碎機(jī)設(shè)備，該設(shè)備在工作過程中總是遇到一些故障，如果及時的解決了不會影響正常的工作，如果沒有及時的解決，可能會影響后續(xù)的正常生產(chǎn)。本文就介紹幾種常見的故障及消除方法，供大家參考。可能發(fā)生的故障故障原因消除方法具體如下：

反擊式破碎機(jī)

振動量驟然增加

更換或裝配板錘時，轉(zhuǎn)子未很好的平衡，重新安裝板錘，轉(zhuǎn)子進(jìn)行平衡校正出料過大，由于襯板或板錘磨損過多，引起間隙過大，通過調(diào)整前后反擊架間隙或更換襯板和板錘機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲：

1、不能破碎的物料進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部

2、 可能發(fā)生的故障故障原因消除方法振動量驟然增加

四臺大型反擊式破碎機(jī)作業(yè)現(xiàn)場

更換或裝配板錘時，轉(zhuǎn)子未很好的平衡，重新安裝板錘，轉(zhuǎn)子進(jìn)行平衡校正出料過大，由于襯板或板錘磨損過多，引起間隙過大，通過調(diào)整前后反擊架間隙或更換襯板和板錘，機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲原因：

1、不能破碎的物料進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部；

2、 襯板緊固件松弛，板錘撞擊在襯板上；

3、 板錘或其他零件斷裂。

反擊式調(diào)整現(xiàn)場

解決方法：

1、 停車后清理破碎腔；

2、 檢查襯板的緊固情況及板錘與襯板之間間隙；

3、 更換斷裂件。

軸承溫度過高原因

1、 潤滑脂過多或不足；

2、 潤滑脂臟污；

3、 軸承損壞。

反擊式破碎機(jī)現(xiàn)場實拍

解決方法：

1、 檢查潤滑脂是否適量；

2、 清洗軸承后更換潤滑脂；

3、 更換軸承。